Teplovzdušné pece, tiež známe ako pece s núteným prúdením vzduchu, sa bežne používajú v laboratóriách a vo farmácii, pece poskytujú rovnomerné a riadené vykurovacie prostredie, aby vyhovovali špecifickým potrebám. Rúry tiež ponúkajú široký rozsah teplôt na pečenie rôznych materiálov a sú vybavené programovateľnou reguláciou teploty, digitálnymi displejmi, alarmmi a časovačmi, ktoré umožňujú presné a spoľahlivé cykly pečenia.
Model: TG-9123A
Kapacita: 105L
Vnútorný rozmer: 550*350*550 mm
Vonkajší rozmer: 835*530*725 mm
Popis
Teplovzdušné pece možno použiť na sušenie alebo odstránenie vlhkosti zo vzoriek alebo materiálov. Zvyčajne pozostáva z vyhrievanej komory so stojanmi alebo policami vo vnútri na umiestnenie vzoriek. Teplota vo vnútri pece môže byť kontrolovaná a udržiavaná na určitej úrovni, aby sa uľahčil proces sušenia, tieto sušiace pece sa široko používajú na sušenie, vytvrdzovanie a testovanie produktov v laboratóriách.
Špecifikácia
Model |
TG-9023A |
TG-9030A |
TG-9053A |
TG-9070A |
TG-9123A |
TG-9140A |
TG-9203A |
TG-9240A |
Kapacita |
25L |
35 l |
50 l |
80L |
105 l |
135 l |
200 l |
225 l |
Rozmer interiéru (Š*H*V) mm |
300*300*270 |
340*325*325 |
420*350*350 |
450*400*450 |
550*350*550 |
550*450*550 |
600*550*600 |
600*500*750 |
Vonkajší rozm. (Š*H*V) mm |
585*480*440 |
625*510*495 |
700*530*515 |
735*585*620 |
835*530*725 |
835*630*730 |
885*730*795 |
890*685*930 |
Rozsah teplôt |
RT + 10 °C ~ 200 °C |
|||||||
Kolísanie teploty |
± 1,0 °C |
|||||||
Rozlíšenie teploty |
0,1 °C |
|||||||
Rovnomernosť teploty |
±2,5 % (testovací bod pri 100 °C) |
|||||||
Poličky |
2KS |
|||||||
Načasovanie |
0~ 9999 min |
|||||||
Zdroj |
AC 220V 50HZ |
|||||||
Teplota okolia |
+5 °C ~ 40 °C |
Funkcia
• Jednotná regulácia teploty
• Rýchle zahriatie a vysušenie vzoriek, schopné zahriať vzorky až na 200°C
• Vnútorná rúra z nehrdzavejúcej ocele sus#304 a vonkajšia rúra z oceľového plechu s práškovým nástrekom, odolné voči korózii
• Nízka spotreba energie, úspora nákladov
• PID regulátor s digitálnym displejom vám prináša presné a spoľahlivé riadenie teploty
Štruktúra
Teplovzdušné rúry sa vo všeobecnosti skladajú z nasledujúcich komponentov:
• Vnútorná rúra: Vyrobená z nehrdzavejúcej ocele SUS#304
• Izolácia: Vyrobená zo superjemnej sklenej vlny, aby sa minimalizovali tepelné straty z rúry do okolia.
• Ohrievacie teleso: Vytvára teplo vo vnútri rúry.
• Cirkulačný ventilátor: Cirkulácia horúceho vzduchu vo vnútri rúry.
• Vzduchový kanál: Vzduchový kanál je integrovaný s ventilátorom a zabezpečuje, že horúci vzduch nepretržite prúdi rúrou.
• Systém riadenia teploty: Digitálny LED ovládač a detekcia teploty umožňujú používateľom nastaviť a udržiavať špecifické úrovne teploty pre ich aplikácie.
Počas procesu pečenia ohrievač ohrieva vzduch a cirkulačný ventilátor cirkuluje horúci vzduch v celej sušiacej komore. Keď horúci vzduch cirkuluje, absorbuje vodu z pečených výrobkov. Vzduch nasýtený vlhkosťou je potom odvádzaný cez ventilačný systém a suchý horúci vzduch opäť cirkuluje, aby pokračoval proces sušenia. Tento cyklus opakujte, kým nedosiahnete nastavenú teplotu.
Aplikácia
Teplovzdušné pece sa používajú na odstránenie vlhkosti z elektronických komponentov počas procesov výroby elektroniky. Tu sú príklady aplikácií:
Technológia povrchovej montáže (SMT): Počas procesu SMT sa elektronické súčiastky umiestňujú na PCB (doska plošných spojov) pomocou zariadenia na vyberanie a umiestňovanie. Po umiestnení komponentov prechádzajú dosky cez reflow pec, kde sa spájkovacia pasta roztaví, aby sa komponenty spojili s doskou. Keďže komponenty a dosky môžu počas procesu absorbovať vlhkosť, teplovzdušné sušiace pece môžu odstrániť prebytočnú vodu a zabrániť potenciálnym poruchám v dôsledku prenikania vlhkosti.
Spájkovanie vlnou: Spájkovanie vlnou zahŕňa prechod spodnej časti dosky plošných spojov cez bazén roztavenej spájky, čím sa vytvorí pevný spoj medzi doskou plošných spojov a elektronickými súčiastkami. Pred spájkovaním vlnou sa doska plošných spojov premyje vo vode rozpustným tavivom, aby sa z dosky odstránila akákoľvek oxidácia. PCB potom prechádza cez teplovzdušné sušiace pece, aby sa pred vlnovým spájkovaním odstránila zvyšná vlhkosť, aby sa oxidácia počas procesu spájkovania nezmenila na nečistoty.
Zalievanie a zapuzdrenie: Na ochranu elektronických zariadení pred vlhkosťou je bežnou praxou pokryť zariadenie zalievacím alebo zapuzdrovacím materiálom, ktorý je vodotesný. Tieto materiály zvyčajne obsahujú proces vytvrdzovania, ktorý vyžaduje vypaľovanie pri vysokej teplote, aby sa zabezpečilo úplné vytvrdenie materiálu. Umiestnenie zariadení do teplovzdušných sušiacich pecí môže vytvrdiť zalievací alebo zapuzdrovací materiál.
Aplikácia spájkovacej pasty: Spájkovacia pasta sa bežne používa na pripojenie elektronických komponentov k PCB pred spájkovaním pretavením. Pasta je vyrobená z kovových častíc a taviva, ktoré sú zmiešané do formy pasty. Pretože spájkovacia pasta absorbuje vlhkosť, je dôležité pastu pred použitím vysušiť. Teplovzdušné sušiace pece odstraňujú vodu zo spájkovacej pasty, čím zaisťujú jej správnu priľnavosť a nespôsobujú slabé spájkované spoje.
Nadmerná vlhkosť môže časom spôsobiť poruchu elektronických komponentov alebo ich degradáciu, v konečnom dôsledku sa stanú nepoužiteľnými. Teplovzdušné pece sú nevyhnutné v modernom priemysle výroby elektroniky. Tieto nástroje na pečenie účinne pomáhajú predchádzať potenciálnym poruchám odstránením vlhkosti vo vnútri komponentov počas výrobného procesu.
Všeobecné prevádzkové kroky:
Tu sú všeobecné kroky na ich pečenie v teplovzdušnej rúre:
• Predhrejte rúru na požadovanú teplotu.
• Materiály položte na policu, pričom medzi nimi dodržujte určitú vzdialenosť
• Nastavte teplotu a čas pečenia na digitálnom displeji.
• Počas procesu pečenia sledujte teplotu.
• Po uplynutí doby pečenia rúra automaticky prestane fungovať, pred vybratím nechajte materiály vychladnúť.
Je dôležité si uvedomiť, že niektoré materiály sú citlivé na vysokú teplotu, preto je nevyhnutné dodržiavať odporúčanú teplotu a čas pečenia, aby nedošlo k ich poškodeniu. Okrem toho by sa pečené materiály mali skladovať v suchom prostredí, aby sa zabránilo opätovnému vniknutiu vlhkosti do procesu sušenia.