Vo svete trvanlivosti materiálu a spoľahlivosti výrobkov je jednou z najdôležitejších výziev pochopenie toho, ako sa rôzne komponenty správajú v extrémnych a náhlych teplotách. ASkúšobná komora tepelného šokuje navrhnutý presne na tento účel a ponúka pokročilú simuláciu environmentálnych stresov, s ktorými sa výrobky môžu stretnúť počas svojho života. Odhalením vzoriek rýchlym zmenám medzi vysokými a nízkymi teplotami pomáha tento proces testovania výrobcom, výskumným pracovníkom a kvalitným inžinierom overiť, či ich výrobky vydržia podmienky v reálnom svete.
NaSymor Instrument Equipment Co., Ltd, Špecializujeme sa na vývoj špičkových environmentálnych testovacích zariadení a naše testovacie komory s tepelným šokom sú navrhnuté tak, aby poskytovali presnosť, spoľahlivosť a ľahkú prevádzku laboratórií a priemyselných odvetví na celom svete.
A Skúšobná komora tepelného šokuje špecializovaný kus zariadenia na testovanie životného prostredia, ktoré uvádza výrobky na náhle zmeny teploty. Komora má zvyčajne dve alebo tri nezávisle kontrolované zóny (horúce, studené a niekedy okolité). Testované vzorky sa prenášajú medzi týmito zónami v priebehu niekoľkých sekúnd, aby sa simulovali tvrdé podmienky v reálnom svete.
Tento proces odhaľuje, či sa materiály rozširujú, sťahujú alebo praskne pod stresom a či elektronické komponenty alebo mechanické zostavy zostávajú funkčné po extrémnych cykloch tepelnej expozície.
Vysoko presné riadenie teploty: Široký teplotný rozsah s rýchlymi rýchlosťami regenerácie.
Konfigurácie s dvoma zónmi alebo trom zónom: Flexibilné, aby zodpovedali vašim požiadavkám na testovanie.
Užívateľsky prívetivé rozhranie: Programovateľný ovládač s dotykovou obrazovkou s intuitívnymi nastaveniami.
Odolná konštrukcia: Vnútorná komora z nehrdzavejúcej ocele pre odolnosť proti korózii.
Bezpečnostné prvky: Ochrana nadmernej teploty, obnovenie zlyhania energie a zastavenie núdze.
Energetická účinnosť: Navrhnuté pre stabilný výkon so zníženou spotrebou energie.
Nižšie je uvedený zjednodušený diagram špecifikácie pre náš štandardSkúšobná komora tepelného šokumodely:
Parameter | Rozsah špecifikácií |
---|---|
Teplotný rozsah (horúca zóna) | +60 ° C až +200 ° C |
Teplotný rozsah (studená zóna) | -70 ° C až 0 ° C |
Čas prechodu | 10 až 20 sekúnd medzi zónami |
Kolísanie teploty | ± 0,5 ° C |
Uniformita | ± 2,0 ° C |
Možnosti objemu komory | 50L, 100L, 150L, 250L, 500L |
Ovládací systém | Programovateľný ovládač dotykovej obrazovky |
Ochrana proti bezpečnosti | Preťaženie, nadmerná teplota, detekcia úniku |
Napájanie | AC 220V/380V, 50/10 Hz |
A Skúšobná komora tepelného šokusa široko používa v odvetviach, kde je odolnosť výrobkov kritická:
Elektronika a polovodiče: Zabezpečenie dosiek DPS, IC čipov a senzorov odoláva prasknutiu pod tepelným napätím.
Automobilový: Testovanie prístrojov, gumových tesnení a kovových častí pre dlhodobú trvanlivosť.
Letectvo a obrana: Overenie materiálov kritických misií, ktoré čelia rýchlym prechodom podnebia.
Zdravotníctvo: Kontrola výkonu implantátov a elektronických zdravotníckych zariadení pri náhlych teplotných posunoch.
Materiál: Štúdium kompozitov, plastov a kovov na expanziu, zmršťovanie a únavu.
Zrýchlený proces testovania- simuluje roky environmentálneho stresu v krátkom čase.
Zabezpečenie spoľahlivosti produktu- znižuje mieru zlyhania a zaisťuje dôveru zákazníkov.
Dodržiavanie štandardov- spĺňa medzinárodné testovacie normy ako IEC, MIL a ASTM.
Vylepšené schopnosti výskumu a vývoja- Pomáha inžinierov vylepšiť materiály a návrhy pred hromadnou výrobou.
Úspory nákladov- Zabraňuje stiahnutiu produktu identifikáciou slabých stránok vo fáze prototypu.
Q1: Aký je hlavný účel používania testovacej komory tepelného šoku?
A1: Hlavným účelom je simulovať rýchle kolísanie teploty, ktorým môžu výrobky čeliť počas prepravy, skladovania alebo používania. Testovaním pomocou skúšobnej komory s tepelným šokom môžu výrobcovia detekovať návrhy nedostatkov, materiálových slabostí alebo problémov s montážou včas, zabezpečujú dlhodobú spoľahlivosť a súlad s normami kvality.
Q2: Ako rýchlo prenáša komory vzorky medzi horúcimi a studenými zónami?
A2: V závislosti od modelu väčšina našich komôr prenáša vzorky do 10 až 20 sekúnd. To zaisťuje, že testovacie podmienky napodobňujú extrémne zmeny v reálnom svete, napríklad presun z mrazivého vonkajšieho prostredia do vyhrievaného vnútorného priestoru.
Q3: Ktoré odvetvia majú úžitok z testovacích komôr tepelného šoku najviac?
A3: Elektronika, automobilový priemysel, letecký, vojenský a lekársky priemysel sa veľmi spoliehajú na testovanie tepelného šoku. Každý sektor, v ktorom sú komponenty vystavené náhlym posunom životného prostredia, môže mať z tohto zariadenia úžitok.
Q4: Môže byť komora prispôsobená konkrétnym požiadavkám na testovanie?
A4: Áno, oSymor Instrument Equipment Co., Ltd, poskytujeme prispôsobené riešenia prispôsobené vašim testovacím potrebám vrátane objemu komory, teplotných rozsahoch, rýchlosti prechodu a riadiacich rozhraní.
S viac ako 20 rokmi odborných znalostí v oblasti environmentálneho testovacieho zariadenia,Symor Instrument Equipment Co., Ltdsi vybudoval reputáciu pre poskytovanie odolných, presných a užívateľsky prívetivých komôr klientom na celom svete. Naše skúšobné komory s tepelným šokom sa vyrábajú s prísnou kontrolou kvality, pokročilými technológiami a dizajnom zameraným na zákazníka.
Poskytujeme nielen štandardné modely, ale aj prispôsobenie riešení podľa vašich požiadaviek na testovanie. Technická podpora, usmernenie na inštaláciu a služby dlhodobej údržby sú súčasťou nášho záväzku k spokojnosti zákazníkov.
A Skúšobná komora tepelného šokuje viac ako len kus laboratórnych zariadení - je to nevyhnutný nástroj na zabezpečenie kvality, trvanlivosti a bezpečnosti produktu v dnešných konkurenčných odvetviach. Výrobcami môžu zaručiť výkon a spoľahlivosť v podmienkach skutočného sveta tým, že vystavujú výrobky prísnym a rýchlym tepelným cyklom.
Ak hľadáte vysokovýkonné komory s preukázanými výsledkami,Symor Instrument Equipment Co., Ltdje váš dôveryhodný partner.KontaktDnes sa dozvieme viac o našich riešeniach a zistite, ako môžeme podporiť vaše požiadavky na testovanie.