Pre výskumné laboratóriá, oddelenia kontroly kvality a inžinierske tímy výskumu a vývojaStolná komora na testovanie teplotypredstavuje prvú líniu obrany proti zlyhaniu produktu. Na rozdiel od vstupných testovacích komôr ponúkajú stolové jednotky kompaktné rozmery. Či už testujete elektronické komponenty, dosky plošných spojov, batériové články alebo mobilné telefóny, pochopenie technických špecifikácií je rozhodujúce pre generovanie opakovateľných a presvedčivých údajov.
Táto príručka poskytuje komplexnú a podrobnú analýzu špecifikácií, prevádzkových charakteristík a pokynov pre nákup.
Pri hodnotení aStolná komora na testovanie teploty, kupujúci sa často zameriavajú výlučne na limity minimálnej a maximálnej teploty. Aby sme vám pomohli pri výbere, zostavili sme štandardné špecifikácie pre vysokovýkonnú programovateľnú komoru na testovanie teploty. Nižšie uvedené údaje predstavujú priemyselný štandard pre jednotky s objemom od 22 do 36 litrov – ideálna pozícia pre laboratórne stoly.
| Parameter | Štandardná špecifikácia | Technický prehľad |
| Vnútorný objem | 12L / 22L / 36L (voliteľné) | 12L je ideálny na testovanie PCB; 22L a 36L pojme batérie alebo väčšie zostavy. |
| Vnútorné rozmery (ŠxHxV) | 310 × 230 × 200 mm (12 l) až 400 x 300 x 300 mm (36 l) | Zabezpečte nakladanie políc a voľnú cirkuláciu vzduchu. Vzorky nebaľte nad 3/2 vnútorného objemu. |
| Vonkajšie rozmery (ŠxHxV) | 500 × 540 × 650 mm (12 l) až 640 × 730 × 920 mm (36 l) | Vyžaduje 30 cm voľného priestoru po stranách pre vetranie |
| Čistá hmotnosť | 60 kg až 90 kg | Rozhodujúce pre hodnotenie benchmarku. Uistite sa, že váš pracovný stôl dokáže uniesť statické zaťaženie a dynamické vibrácie. |
| Materiál interiéru | SUS304 nehrdzavejúca oceľ (brúsená / zrkadlová) | Poskytuje odolnosť proti hrdzi a vysokú odrazivosť pre rovnomerné rozloženie teploty. |
Toto je jadro teplotnej testovacej komory. Čísla v údajovom hárku musia byť v súlade s reálnou fyzikou. Venujte pozornosť podmienkam „No-Load“ vs. „Loaded“.
| Parameter | Štandardná špecifikácia | Technický prehľad |
| Rozsah teplôt | -40 °C až +130 °C (rozšírené možnosti: -20 °C až +130 °C) | -40°C je dostatočné pre väčšinu komerčnej elektroniky. |
| Kolísanie teploty | ± 0,5 °C | Predstavuje krátkodobú stabilitu v jednom kontrolnom bode. Nevyhnutné pre statické expozičné testy. |
| Rovnomernosť teploty | <2,0 °C | Meria teplotné rozdiely v 9 bodoch v prázdnom pracovnom priestore. |
Spoľahlivosť je do značnej miery určená „zlatým trojuholníkom“: kompresorom, ovládačom a prietokom vzduchu.
| Parameter | Štandardná špecifikácia | Technický prehľad |
| Rýchlosť chladenia | 1,0 °C/min až 3,0 °C/min (+85 °C až -40 °C) | Priemerná rýchlosť, bez zaťaženia |
| Rýchlosť vykurovania | 3,0 °C/min až 5,0 °C/min (-40 °C až +85 °C) | Nichrómové ohrievače poskytujú suché, citlivé teplo. Rýchlejšie sadzby záťažový test izolácie vášho DUT. |
| Kompresor | Hermetické alebo rotačné (francúzsky Tecumseh / Copeland) | Hermetic je tichší pre laboratórne použitie; Rotary sú odolnejšie pre priemyselné cykly. |
| Chladivo | R449A, R448A (nízky GWP), R404A | Predpisy EÚ pre F-plyny postupne vyraďujú plyny s vysokým GWP. Zabezpečte súlad s miestnymi zákonmi o životnom prostredí. |
| Cirkulácia vzduchu | Odstredivý ventilátor Sirocco | Vytvára pole nútenej konvekcie vzduchu. |
SymorStolové jednotky na testovanie teploty sa vyvinuli z jednoduchých termostatov na sofistikované platformy na zber údajov.
Ovládač je mozgom operácie.
Programovateľný ovládač
Stolové komory na testovanie teplotyvyužívať 7” programovateľný LCD ovládač s dotykovou obrazovkou.
Kapacita programu: Minimálne 120 segmentov s 999 opakovanými cyklami.
Komunikácia: Štandardné pripojenie RS-232, RS-485 a Ethernet (RJ-45).
Export údajov histórie: Podpora pre sťahovanie pre USB flash disky. Údaje by sa mali exportovať priamo do Excelu (.csv alebo .xls) bez vlastného formátovania.
Nezávislá ochrana proti prehriatiu: Samostatný mechanický obmedzovač, ktorý preruší napájanie ohrievača, ak zlyhá hlavný ovládač.
Preťaženie chladenia: Vysokotlakové spínače a tepelné relé na ochranu kompresora.
Káblové porty: Štandardný Φ 50 mm otvor pre kábel (so silikónovou zástrčkou) na boku vám umožňuje pripojiť napájanie testovanej vzorky (Live Load Monitoring) .
Áno, môžete testovať produkty pod napätím, ale musíte počítať s „tepelnou záťažou“.
Keď je váš produkt zapnutý vo vnútri komory, rozptýli energiu vo forme tepla. To pridáva dodatočnú „práci“ chladiacemu systému komory, najmä ak sa snažíte udržiavať veľmi nízku teplotu (napr. -40 °C).
Tu je profesionálny prístup:
1. Vypočítajte záťaž: Určite príkon vášho testovaného zariadenia (DUT). Všeobecným pravidlom je, že na každých 100 wattov tepla DUT pridáte do systému 1 °C tepelného zaťaženia.
2. Krivky zníženia výkonu: Väčšina výrobcov poskytuje tabuľku „kapacity živého zaťaženia“. Napríklad pri +23°C by komora mohla zvládnuť 1000W, ale pri -40°C to klesne na 250W.
3. Pripojenie: Vždy používajte vyhradený bočný káblový port (Φ 50 mm) na pripojenie vašich napájacích káblov k DUT. Nikdy nestláčajte káble v tesnení dverí, pretože to porušuje vzduchotesnú integritu a spôsobuje silnú námrazu.
Špecifikácie teplotnej rovnomernosti (napr. ±1,0 °C) sa typicky merajú za podmienok "bez zaťaženia". Keď vzorky umiestnite dovnútra, fungujú ako tepelné bariéry. Vzduch musí prúdiť okolo vzoriek, aby ich zohrial alebo ochladil. Ak naplníte komoru na viac ako 30-40% jej celkového objemu, blokujete prúdenie vzduchu z odstredivého ventilátora.
Riešenie: Okolo prívodu ventilátora (zvyčajne hore alebo dozadu) nechajte medzeru aspoň 10 cm. Na umožnenie vertikálneho prúdenia vzduchu použite perforované police.
Účinok chladiča: Ak sú vaše vzorky vyrobené z hrubého kovu (hliník alebo oceľ), majú vysokú tepelnú hmotnosť. Zohrievajú sa a ochladzujú pomalšie ako vzduch, čím vytvárajú dočasnú odchýlku (oneskorenie). Regulátor to napraví počas doby „namáčania“ (držania).
Svoju komoru by ste mali kalibrovať aspoň raz za 12 mesiacov alebo podľa noriem ASTM E220 / ISO 17025. Kalibrácia je nemenná, ak testujete súlad s FDA (medicínske zariadenia), FAA (letectvo) alebo automobilový priemysel (IATF 16949).
Proces: Certifikovaný technik umiestni "Data Logger" s 9 až 15 termočlánkami na špecifické miesta (rohy a stred) prázdneho pracovného priestoru.
Čo sa meria: Testujú rovnomernosť (rozdiel medzi najteplejším a najchladnejším bodom), kolísanie (stabilita v priebehu času) a presnosť (ako blízko je nameraná hodnota k štandardu NIST).
Vnútorné kontroly: Vykonajte dennú „dvojbodovú kontrolu“ pomocou ľadového kúpeľa (0 °C) a vriacej vody (100 °C) s ručnou referenčnou sondou, aby ste sa uistili, že komora neklesla medzi ročnými certifikáciami.
Vitajte nakontaktujte našu Továreň Symor.
