A Malá teplotná skúšobná komoraposkytuje presne tie isté schopnosti skríningu tepelného namáhania ako teplotná komora stojaca na podlahe, ale v rámci pôdorysu, ktorý sa zmestí na pracovný stôl alebo do preplneného laboratória.
Výzvou je, že „malý“ neznamená „slabší“. Kompaktné mini teplotné testovacie komory dosahujú rýchlosť nárastu teploty 3 °C až 5 °C za minútu, pričom spotrebujú menej ako 1,5 kW. Táto príručka poskytuje úplný technický rozpis špecifikácií testovacej komory pre malé teploty, vrátane výkonnostných tabuliek, mechanickej konštrukcie a praktických rád pre aplikáciu.
Základné technické špecifikácie malej testovacej komory Pri hodnotení aMalá teplotná skúšobná komora, nemôžete sa spoliehať na marketingový humbuk. Profesionálni klienti žiadajú údaje. Nižšie sú uvedené štandardné špecifikácie pre vysokovýkonné kompaktné teplotné testovacie komory v rozsahu od 12 litrov do 36 litrov vnútorného objemu – najbežnejšie veľkosti pre testovanie na úrovni komponentov.
| Parameter | Štandardný rozsah | Technická poznámka |
| Vnútorný objem | 12L / 22L / 36L | 12L vyhovuje testovaniu jednej PCB alebo batérie. 36L pojme až 3 automobilové senzory súčasne. |
| Vnútorné rozmery (Š x H x V) | 310 × 230 × 200 mm (12 l) až 400 x 300 x 300 mm (36 l) | Uistite sa, že vaše testované zariadenie (DUT) nezaberá viac ako 2/3 vnútornej plochy, aby sa zachovalo prúdenie vzduchu. |
| Vonkajšie rozmery (Š x H x V) | 500 × 540 × 650 mm (12 l) až 640 × 730 × 920 mm (36 l) | Väčšina jednotiek je navrhnutá tak, aby sa zmestili na laboratórne lavice. |
| Čistá hmotnosť | 60 kg až 90 kg | Overte si zaťaženie pracovného stola. |
| Stavba interiéru | Nerezová oceľ SUS 304 | Poskytuje odolnosť proti oxidácii a umožňuje ľahké čistenie |
| Vonkajšia konštrukcia | Oceľ valcovaná za studena s práškovým nástrekom | Nehrdzavejúca, stabilná vlastnosť |
Špecifikácie v tejto tabuľke určujú, či vaša malá testovacia komora spĺňa medzinárodné testovacie normy, ako sú IEC 60068-2-1 (chlad) a IEC 60068-2-2 (suché teplo).
| Parameter | Hodnota (štandardný model) | Kritický pohľad |
| Rozsah teplôt | -40 °C až +130 °C | -40 °C pokrýva 95 % testovania komerčnej elektroniky. |
| Kolísanie teploty | ± 0,5 °C | Meria krátkodobú stabilitu v jednom bode snímača. |
| Rovnomernosť teploty | <2,0 °C (@9 bodov) | Žiadne zaťaženie |
| Rýchlosť vykurovania | Priemer 2,0-3,0°C/min | Od -40°C do +85°C |
| Rýchlosť chladenia | Priemer 1,0-2,0°C/min | Od +85°C do -40°C. Obmedzené zdvihovým objemom kompresora pri nízkych teplotách. |
| Rozlíšenie teploty | 0,1 °C | Vysoké rozlíšenie je nevyhnutné pre testovanie stability MEMS senzorov a oscilátorov. |
A Malá teplotná skúšobná komoraje bežne integrovaný do vášho existujúceho pracovného toku, dátových systémov a fyzického prostredia.
Systém cirkulácie vzduchu
Všetky moderné kompaktné komory využívajú dizajn nútenej konvekcie vzduchu. Odstredivý ventilátor namontovaný na zadnej stene nasáva vzduch cez rebrový ohrievač a špirálu výparníka a potom ho distribuuje vertikálne cez perforované bočné kanály. Rýchlosť vzduchu by mala byť medzi 1,5 m/s a 3,0 m/s. Vyššie rýchlosti zlepšujú rovnomernosť, ale môžu ochladiť malé, ľahké vzorky rýchlejšie ako naprogramovaná rýchlosť rampy.
Káblový port a príslušenstvo
KaždýMalá teplotná skúšobná komoramusí obsahovať bočný prístupový port. Štandardný priemer je 50 mm (2 palce). Port obsahuje zátku zo silikónovej gumy, ktorá udržuje utesnenie komory a zároveň umožňuje priechod drôtov. Pre napájané DUT používajte výhradne káblový port – nikdy nezatvárajte dvierka na káble.
Police a zaťaženie
Štandardná mini teplotná komora obsahuje jednu nerezovú policu. Maximálne zaťaženie police sa zvyčajne pohybuje od 10 kg do 20 kg, pričom spodná polica je dimenzovaná na plnú kapacitu komory.
Nasledujúce tri otázky predstavujú najčastejšie technické a prevádzkové obavy, ktoré vzniesli manažéri laboratórií, inžinieri kvality a špecialisti na obstarávanie pri špecifikácii malej skúšobnej komory.
1: Ako vypočítam správnu veľkosť malej testovacej komory pre moje testovacie vzorky?
Musíte zabezpečiť, aby vaša vzorka nezaberala viac ako dve tretiny vnútorného objemu a aby sa žiadna vzorka nenachádzala v okruhu 10 cm od akejkoľvek vnútornej steny.
Pravidlo jednej tretiny je založené na dynamike prúdenia vzduchu. Napríklad, ak si vyberiete 36L testovaciu komoru s malou teplotou, celkový objem vzorky by nemal presiahnuť 24 litrov. Tu je postup výpočtu krok za krokom:
. Zmerajte rozmery DUT v centimetroch: dĺžka x šírka x výška.
. Vypočítajte objem jednej vzorky v litroch: (D x Š x V) / 1 000.
. Vynásobením počtom vzoriek získate celkový objem vzorky.
Okrem toho ponechajte voľný priestor pre cirkuláciu vzduchu. Pretlaková komora vratného vzduchu je zvyčajne umiestnená na zadnej stene. Zablokovanie príliš vysokou vzorkou spôsobí veľké teplotné odchýlky. Pre spoľahlivé výsledky vždy používajte dodané perforované police a nikdy neukladajte vzorky priamo na dno komory.
2: Ako vykonám test rovnomernosti teploty (mapovanie) na mojej malej testovacej komore?
Budete potrebovať kalibrovaný viackanálový záznamník údajov s najmenej 9 snímačmi PT100
Tu je profesionálna metóda:
. 9 Snímač teploty PT100, kalibrovaný s presnosťou ±0,3°C
. Záznamník údajov s rýchlosťou vzorkovania 50 ms až 1 sekunda
. Komorový držiak alebo drôtený stojan (nekovový, aby sa zabránilo prenosu tepla)
Postup testu:
1. Umiestnite 9 senzorov do prázdnej komory na tieto miesta:
. 8 rohov (každý do 50 mm od steny).
. Geometrický stred
2. Nastavte komoru na tri požadované hodnoty: -40 °C, +25 °C a +85 °C
3. Nechajte 30 minút stabilizácie (čas namočenia) pri každej nastavenej hodnote.
4. Zaznamenajte údaje o teplote na 30 minút pri každej nastavenej hodnote.
5. Vypočítajte rovnomernosť ako: (najvyššia teplota zaznamenaná medzi 9 bodmi) mínus (najnižšia teplota zaznamenaná medzi 9 bodmi).
Kritériá absolvovania: Pre vysokú kvalituMalá teplotná skúšobná komorarovnomernosť by mala byť ≤ 2,0 °C. Ak vaša komora presahuje rovnomernosť 3,0 °C, skontrolujte, či nie je zablokovaný ventilátor, zlyhaný ohrievač alebo či nie je nízka náplň chladiva. Tento test vykonajte každoročne a po každom premiestnení komory.
