Teplotná komora

Popis:

Climatest Symor® je výrobca teplotných komôr v Číne, teplotná komora sa používa na testovanie zmien výkonu produktov v rôznych podmienkach teplotného cyklu, čo je dobrý odkaz na kontrolu kvality pred začatím hromadnej výroby. Climatest Symor® poskytuje stolové aj stojace modely, ktoré spĺňajú vaše špecifické požiadavky na testovanie. Podrobnosti získate kliknutím na nižšie uvedené video:

Špecifikácia

Bezpečnostná ochrana:

· Nezávislý obmedzovač teploty: Nezávislé vypnutie a alarm na účely tepelnej ochrany počas testu.

· Chladiaci systém: Ochrana kompresora pred prehriatím, nadprúdom a pretlakom.

·Testovacia komora: Ochrana proti prehriatiu, prehriatiu ventilátora a motora, výpadok/reverzácia fázy, časovanie celého zariadenia.

·Ostatné: Ochrana proti úniku a výpadku prúdu, poistka proti preťaženiu, alarm zvukového signálu, ochrana proti úniku prúdu a ochrana proti preťaženiu.

Vlastnosti teplotnej komory:

· Regulácia teploty sa pohybuje od -20℃/-40℃/-60℃/-70℃/-85℃ do 180℃

· Rôzne objemy od 50 litrov do 1000 litrov na výber

· Programovateľný LCD dotykový ovládač

· Presné ovládanie teploty a displej

· Chladenie vzduchom, kaskádový systém pre teplotu pod 40 ℃

· Jednoduchá inštalácia, jednoduchá obsluha a nízka hlučnosť

· Bezpečnostný ochranný systém

Programovateľný LCD ovládač s dotykovou obrazovkou:

·7 palcový japonský programovateľný dotykový ovládač

· Funkcia automatického ladenia PID a autodiagnostiky

· K dispozícii je nastavenie pevnej hodnoty a nastavenie programov

· Nastavená hodnota teploty a zobrazenie teplotnej krivky v reálnom čase ·100 skupinový program s 999 segmentovou pamäťou; každý segment 99 hodín 59 min ·Testovacie údaje je možné stiahnuť podľa potreby cez USB rozhranie

Ako funguje teplotná komora?

Teplotná komora alebo environmentálna testovacia komora využíva nútenú konvekciu vzduchu na vykonávanie testov vykurovania a chladenia v testovacej zóne, účelom je vyhodnotiť trvanlivosť produktu pri extrémnych teplotách.

Na realizáciu regulácie teploty by mala byť testovacia komora schopná vykonávať dve funkcie: ohrev a chladenie, rovnomerná teplota musí byť tiež rovnomerne rozložená v testovacej zóne, Climatest Symor® ovláda základné techniky rovnomernej distribúcie vzduchu a umožňuje dosiahnuť vysoký stupeň rovnomernosti teplotných hodnôt v celej testovacej zóne.

Teplotná komora používa mechanický chladiaci systém a mechanický vykurovací systém na vykonávanie testov produktov:

Mechanický vykurovací systém pozostáva z elektrických vykurovacích prvkov umiestnených v blízkosti ventilačného systému tak, že ohriaty horúci vzduch je privádzaný do testovacej zóny z prívodu vzduchu, potom vychádza z výstupu vzduchu, zatiaľ čo v zadnej časti vzduchu sú umiestnené odstredivé ventilátory prívod, aby sa horúci vzduch vyfúkol, aby sa dosiahla lepšia rovnomernosť.

Mechanický chladiaci systém pozostáva zo systému uzavretého okruhu s nasledujúcimi hlavnými komponentmi:

·Ovládací ventil

· Kondenzátor

· Výparník

· Kompresor

Chladiaci systém v teplotnej komore je klasifikovaný ako jednostupňový a dvojstupňový, jednostupňový sa používa s teplotou -40 ℃ a vyššou a dvojstupňový (tiež nazývaný kaskádový systém) je s teplotou pod 40 ℃.

Aký je rozdiel v kvalite medzi Climatest Symor® Temperature Chamber a inými značkami v Číne?

1. Climatest Symor® inštaluje do komory zariadenie na čistenie vody, ktoré je schopné filtrovať častice a nečistoty z vody, okrem toho je doplňovanie vody automatické, ale naši konkurenti to nemajú, aj tak musia vodu dopĺňať ručne.

2. Climatest Symor® ovláda technológiu výroby environmentálnych testovacích komôr s nezávislými právami duševného vlastníctva a patentmi na dizajn.

3. Climatest Symor® používa ľahko ovládateľný japonský LCD programovateľný ovládač s dotykovou obrazovkou.

4. Climatest Symor® jadro elektrické komponenty teplotnej testovacej komory (AC stykač, SSR, spínače) sú od značky Schneider, je ľahké nájsť náhradu na vašom miestnom trhu, ak dôjde k poruche, ale naši konkurenti používajú miestne značky.

Charakteristika teplotnej komory:

·Testovacia plocha je vyrobená z brúsenej nehrdzavejúcej ocele SUS#304.

· Efektívne priehľadné okienko s osvetlením na sledovanie testovania kedykoľvek.

· Káblový port s priemerom 25 mm na zapojenie pre vykonanie záťažového testu.

·Originálne dovezené francúzske chladiace kompresory "Tecumseh".

Aplikácia:

Temperature Chamber simuluje klimatické podmienky s vysokou teplotou, nízkou teplotou a zmenou teploty na testovanie odolnosti produktov a materiálov v extrémnych klimatických podmienkach. Temperature Chamber je použiteľná v nižšie uvedených odvetviach:

Elektronický a polovodičový priemysel:

Vlastná spoľahlivosť elektronických komponentov závisí od schémy návrhu spoľahlivosti. Počas výrobného procesu v dôsledku kolísania ľudských faktorov alebo surovín, parametrov procesu a podmienok zariadenia nemôže konečný produkt dosiahnuť očakávanú spoľahlivosť. V každej šarži hotových výrobkov sú vždy skryté chyby, ktoré sa prejavujú ako skoré zlyhanie pri určitých záťažových podmienkach.

Preto je potrebné prijať opatrenia na čo najväčšie odlíšenie týchto elektronických komponentov s počiatočným zlyhaním pred ich inštaláciou na stroj, a na tento účel je teplotná komora jedným z kontrolných zariadení v procese včasnej kontroly kvality:

1. Vysokoteplotné testovanie teplotnej komory

Vysokoteplotné tienenie sa bežne používa na polovodičové zariadenia, ktoré sa skladujú pri vysokej teplote 24 až 168 hodín. Väčšina porúch elektronických súčiastok je spôsobená povrchovou kontamináciou, zlým spojením a defektnými vrstvami oxidu, ktoré úzko súvisia s vysokou teplotou.

Tepelné namáhanie a trvanie tienenia rôznych elektronických komponentov by sa mali vhodne zvoliť, aby sa predišlo novým mechanizmom zlyhania. Vysokoteplotné tienenie je jednoduché, lacné a môže byť implementované na mnohých komponentoch.

2. Testovanie cirkulácie teploty v teplotnej komore

Vďaka princípu tepelnej rozťažnosti a zmršťovania za studena sa elektronické zariadenia počas používania stretávajú s rôznymi podmienkami okolitej teploty a tie so slabým tepelným odporom sú náchylné na poruchu. Temperature Chamber simuluje teplotné cykly medzi extrémne vysokými a nízkymi teplotami, čo môže účinne eliminovať produkty s tepelným výkonnostné chyby. Bežne používané podmienky skríningu komponentov sú -55 až +125 ℃ a 5 až 10 cyklov, stále to závisí od konkrétnych požiadaviek.

3. Testovanie teplotnej komory pri nízkej teplote

Ako často zlyhávajú elektronické komponenty pri nízkej teplote? Väčšina elektronických súčiastok má rozsah pracovných teplôt, mimo tohto rozsahu zlyhajú alebo sa výkon zníži, zmena teploty má veľký vplyv na vodivosť, napätie a prúd polovodičových prvkov. V súčasnosti čip často obsahuje milióny tranzistorov a iných komponentov, akumulácia každej malej odchýlky má obrovský vplyv na ich konečný výkon, tepelná testovacia komora simuluje testovacie podmienky pri nízkej teplote a pomáha výrobcom zbierať údaje pre referenciu vo všetkých vyššie uvedených situáciách.

Automobilový priemysel:

Teplotná komora je jedným z najdôležitejších zariadení na simuláciu prostredia v automobilovom priemysle, produkty zažívajú „mučenie“ prostredníctvom environmentálnych testov, automobilové diely sú prísne testované, problémy sa skúmajú a počiatočné plány dizajnu produktov sa opakovane revidujú, aby sa neustále zlepšovala kvalita. .

1) Vysokoteplotný test: Vysokoteplotné prostredie spôsobuje tepelné účinky, ktoré prinesú zmäkčenie, expanziu a vyparovanie, splyňovanie, praskanie, tavenie a starnutie automobilových dielov, potom budú mať automobily mechanické poruchy, poruchy riešenia, zlú izoláciu obvodových systémov, a viac.

2) Nízkoteplotný test: Nízkoteplotné prostredie spôsobuje fyzikálne kontrakcie, tuhnutie oleja, zníženie mechanickej pevnosti, krehkosť materiálu, stratu pružnosti a ľad a ďalšie, potom sa na automobile objaví praskanie, mechanické zlyhanie, zvýšenie opotrebovania, zlyhanie tesnenia a chyby izolácie. obvodového systému.

3) Test vlhkým teplom: Okolitá vlhkosť spôsobuje koróziu na kovovom povrchu, čo vedie k poškodeniu materiálu, elektrickej pevnosti a zníženiu izolačného odporu.

Plastikársky priemysel:

Plastové výrobky sú v našom každodennom živote všade, vrátane domácich spotrebičov, fliaš a nádob, automobilových súčiastok atď. Napríklad plastové fľaše/tašky majú výhody jednoduchého spracovania, úspory materiálu a menšieho priestoru v cirkulačnom procese. sa široko používa pri balení výrobkov, najmä obalov potravín a nápojov.

Zmeny teploty a vlhkosti však môžu ovplyvniť výkonnosť plastových fliaš/vreciek, pri vysokých teplotách zmäknú a pri nízkych stvrdnú/krehnú; vysoká relatívna vlhkosť môže oslabiť organické materiály a vlhkosť môže kondenzovať vo vnútri obalu a spôsobiť koróziu alebo iné poškodenie, plastové fľaše/sáčky majú slabú odolnosť voči nepriaznivým faktorom, ako je teplota a vlhkosť počas obehu. Na zlepšenie kvality a posilnenie konkurencieschopnosti teraz výrobcovia plastových výrobkov venujú veľkú pozornosť testovaniu spoľahlivosti svojich výrobkov vo fáze výskumu a vývoja.

Temperature Chamber poskytuje ekonomické riešenie pre rôzne požiadavky na testovanie, ktoré pomáha spoločnostiam odhaliť potenciálne chyby v ich produktoch v krátkom čase a poskytuje dobrú dátovú referenciu na zlepšenie kvality ich produktov.

Okrem toho sa teplotná komora bežne používa aj v komunikačnom, farmaceutickom, aerosapce, vojenskom, chemickom priemysle, rôzne testy sa vykonávajú podľa špecifických požiadaviek zákazníkov.

Balíky a preprava teplotnej komory

Prvý krok: Zabaľte tenkú fóliu na celú teplotnú testovaciu komoru pre vodotesné a prachotesné účely.

Druhý krok: Pevne naviažte bublinkovú penu na teplotnú testovaciu komoru a potom stroj zakryte veľkým plastovým vreckom.

Tretí krok: Vložte teplotnú testovaciu komoru do vystuženého polywoodového puzdra s paletou na dne.

Balenie je dostatočne pevné, aby vydržalo hrboľatú námornú a železničnú prepravu a zaistilo bezpečné doručenie produktu zákazníkom.

Teplotná komora môže byť prepravovaná po mori, po ceste a železnici, Climatest Symor® pomáha pri rezervácii pre zákazníkov a plne pomáha zákazníkom pri špecifických prepravných požiadavkách, k dispozícii sú rôzne incoterms, ako EXW, FOB, CIF, DDU a DDP.