Teplotne riadená komora, nazývaná aj stolná tepelná cyklovacia komora, stolná teplotná komora, je navrhnutá tak, aby simulovala celý rozsah teplotných podmienok, vďaka malým rozmerom je optimálna na testovanie malých komponentov a produktov na stole v laboratóriu. Teplotne riadená komora poskytuje presnú reguláciu teploty s funkciou PID, zákazník je schopný vykonávať teplotné testy v rozsahu -40°C~+130°C.
Model: TGDW-22
Kapacita: 22L
Polica: 1ks
Farba: sivobiela
Vnútorný rozmer: 300×250×300 mm
Vonkajší rozmer: 700×440×700 mm
Popis:
Climatest Symor® komora s regulovanou teplotou sa dodáva v rôznych veľkostiach a teplotných konfiguráciách, komora sa používa na vyhodnotenie fyzikálnych zmien produktov v podmienkach extrémnych teplotných cyklov, komora s regulovanou teplotou poskytuje ideálne testovacie riešenie pre malé komponenty a je k dispozícii v rôznych veľkostiach 12L, 22L a 36L.
Špecifikácia
Model | TGDW-12 | TGDW-22 | TGDW-36 |
Vnútorný rozmer (Š*H*V) | 310×205×200 mm | 300×250×300 mm | 400×300×300 mm |
Vonkajší rozmer (Š*H*V) | 450×500×610 mm | 700×440×700 mm | 760×550×900 mm |
Rozsah teplôt | Model A: -20°C~+130°C Model B: -40°C~+130°C | ||
Kolísanie teploty | ¤±0,5°C | ||
Predpätie teploty | ¤1,0°C | ||
Rovnomernosť teploty | ¤1,5 °C | ||
Rýchlosť vykurovania | +25âï½+130ââ¤50 minút (vyložiť) | ||
Rýchlosť chladenia | +25âï½-40ââ¤45 minút (vyložiť) | ||
Materiál interiéru | Antikorózna brúsená nehrdzavejúca oceľ SUS#304 | ||
Vonkajší materiál | Vystužený oceľový plech s elektrostatickým nástrekom | ||
Izolácia | Superjemná sklená vata / polyuretánová pena | ||
Ovládač | 7â originálny dovážaný japonský ovládač s dotykovou obrazovkou UNIQUE (UMC). | ||
Obehový systém | Nízkohlučné motory odolné voči vysokým teplotám, viaclistový odstredivkový ventilátor s dlhou osou a nerezovou oceľou | ||
Vykurovací systém | NiCr ohrievač, nezávislý systém | ||
Chladiaci systém | Francúzsko "TECUMSEH" Chladiace kompresory, chladenie vzduchom | ||
Zdroj | AC110V/220V/AC230V·50HZ/60HZ |
Bezpečnostná ochrana:
· Nezávislý obmedzovač teploty: Nezávislé vypnutie a alarm na účely tepelnej ochrany počas testu.
· Chladiaci systém: Ochrana kompresora pred prehriatím, nadprúdom a pretlakom.
·Testovacia komora: Ochrana proti prehriatiu, prehriatiu ventilátora a motora, výpadok/reverzácia fázy, časovanie celého zariadenia.
·Ostatné: Ochrana proti úniku a výpadku prúdu, poistka proti preťaženiu, alarm zvukového signálu, ochrana proti úniku prúdu a ochrana proti preťaženiu.
Výhody programovateľného ovládača:
·7 palcový japonský programovateľný dotykový ovládač
·Nastavte bod teploty v režime pevnej hodnoty alebo v režime programov
· Nastavená hodnota teploty a zobrazenie teplotnej krivky v reálnom čase
·100 skupinový program s 999 segmentovou pamäťou; každý segment 99 hodín 59 min
·Testovacie údaje je možné stiahnuť podľa potreby cez rozhranie RS232
Vlastnosti:
· Pracovná zóna je vyrobená z antikoróznej brúsenej nehrdzavejúcej ocele SUS#304
·Superipr tesnenie dverí vyrobené zo zosilnenej silikónovej gumy, ktorá je odolná voči vysokým teplotám a starnutiu
· Rovnomerný systém cirkulácie vzduchu v pracovnej zóne
·Originálne dovezené francúzske chladiace kompresory "Tecumseh".
· Káblový port s priemerom 25 mm sa nachádza na pravej strane
Efektívne priehľadné okienko a vnútorné osvetlenie pre ľahké pozorovanie
výhody:
· Jednoduchá inštalácia
·Presná regulácia teploty v malej komore
· Stolový typ navrhnutý pre laboratórium s obmedzeným priestorom
· Obmedzovač nadmernej teploty
·Japonský programovateľný LCD ovládač
· Zaznamenajte údaje o histórii 365 dní
· Zobrazenie krivky teploty a vlhkosti v reálnom čase a histórie
·RS232 počítačové rozhranie pre sťahovanie dát
Aplikácia:
Ako zariadenie na testovanie spoľahlivosti, komora s kontrolovanou teplotou simuluje podmienky prostredia s vysokou teplotou, nízkou teplotou a striedaním teplôt na testovanie výkonnosti produktov a materiálov, aby odolali extrémnym klimatickým podmienkam, komora s riadenou teplotou je použiteľná v nižšie uvedených odvetviach:
Elektronický a polovodičový priemysel:
Vlastná spoľahlivosť elektronických komponentov závisí od schémy návrhu spoľahlivosti. Počas výrobného procesu v dôsledku kolísania ľudských faktorov alebo surovín, parametrov procesu a podmienok zariadenia nemôže konečný produkt dosiahnuť očakávanú spoľahlivosť. V každej šarži hotových výrobkov sú vždy skryté chyby, ktoré sa prejavujú ako skoré zlyhanie pri určitých záťažových podmienkach.
Preto je potrebné prijať opatrenia na elimináciu týchto elektronických komponentov s počiatočným zlyhaním v čo najväčšej možnej miere pred ich inštaláciou na stroj, a na tento účel musia byť komponenty tienené, komora s riadenou teplotou je jedným z skríningových zariadení na začiatku proces kontroly kvality:
1. Vysokoteplotné skladovanie komory s kontrolovanou teplotou
Vysokoteplotné tienenie sa bežne používa na polovodičových zariadeniach, ktoré sa skladujú pri vysokej teplote 24 až 168 hodín. Väčšina porúch elektronických súčiastok je spôsobená povrchovou kontamináciou, zlým spojením a defektnými vrstvami oxidu, ktoré úzko súvisia s teplotou.
Tepelné namáhanie a trvanie tienenia rôznych elektronických komponentov by sa mali vhodne zvoliť, aby sa predišlo novým mechanizmom zlyhania. Vysokoteplotné tienenie je jednoduché, lacné a môže byť implementované na mnohých komponentoch.
2. Systém cirkulácie teploty v komore s riadenou teplotou
Vďaka princípu tepelnej expanzie a kontrakcie za studena sa elektronické zariadenia počas používania stretávajú s rôznymi podmienkami okolitej teploty a komponenty so zlou tepelnou odolnosťou sú náchylné na zlyhanie, komora s riadenou teplotou simuluje teplotné cykly medzi extrémne vysokou teplotou a extrémne nízkou teplotou, čo môže účinne eliminovať výrobky s chybnými tepelnými vlastnosťami. Bežne používané podmienky skríningu pre komponenty sú -55 až +125 ° C a 5 až 10 cyklov.
Automobilový priemysel:
V automobilovom priemysle je komora na meranie teploty (vlhkosti) na stole jedným z najdôležitejších zariadení na testovanie prostredia, produkty sú ako keby zažili „mučenie“ prostredníctvom environmentálnych testov, autosúčiastky sa prísne testujú, problémy sa skúmajú a počiatočné konštrukčné plány produktu sa opakovane revidujú, takže ako neustále zlepšovať kvalitu výrobkov.
Aké testy teploty a vlhkosti by sa mali vykonať pre autodiely?
1) Vysokoteplotný test: Vysokoteplotné prostredie vytvára tepelné účinky, ktoré spôsobia zmäkčenie, expanziu a vyparovanie, splyňovanie, praskanie, tavenie a starnutie automobilových dielov, potom budú mať automobily mechanické poruchy, poruchy, zlú izoláciu obvodových systémov, a viac.
2) Nízkoteplotný test: Nízkoteplotné prostredie spôsobuje fyzikálne kontrakcie automobilových dielov, tuhnutie oleja, zníženie mechanickej pevnosti, krehkosť materiálu, stratu pružnosti a ľad a ďalšie, potom sa na automobile objaví praskanie, mechanické zlyhanie, zvýšenie opotrebovania, zlyhanie tesnenia a poruchy izolácie obvodového systému.
3) Test vlhkým teplom: Okolitá vlhkosť spôsobuje koróziu na kovovom povrchu, čo vedie k poškodeniu materiálu, elektrickej pevnosti a zníženiu izolačného odporu.
Priemysel výroby plastov:
Plastové kryty a nádoby sú široko používané v bežnom živote, zahŕňajúce domáce spotrebiče, prístrojové vybavenie, stavebné vybavenie, automobilový priemysel, každodenný hardvér a ďalšie, plastové výrobky v posledných rokoch rýchlo pribúdajú, aby sa zlepšila kvalita a konkurencieschopnosť, výrobcovia teraz venujú väčšiu pozornosť testovanie spoľahlivosti ich plastových výrobkov.
Napríklad životnosť svietidiel je ovplyvnená vysokou teplotou, nízkou teplotou a vlhkým prostredím. Okrem toho v dôsledku neistých faktorov v procese formovania a vplyvu podmienok prostredia po montáži sa pevná poloha matice vložky vo vnútri plastového krytu prejaví prirodzeným javom praskania a prasknutia, tieto problémy sa nemôžu objaviť v krátkom čase, ale sa do určitej miery akumuluje, čo vedie k výpadkom funkcií, skrytým nebezpečenstvám, prináša používateľom zlé skúsenosti s používaním.
komora s kontrolovanou teplotou simuluje drsné prostredie, ako je striedanie vysokej teploty, nízkej teploty, vysokej a nízkej teploty, aby pomohla výrobcom odhaliť chyby ich plastového krytu v krátkom čase, komora s kontrolovanou teplotou im poskytuje veľmi cenný zber údajov počas fázy výskumu a vývoja a výrazne zlepšiť efektivitu výroby a ušetriť náklady.
Okrem toho je komora s kontrolovanou teplotou široko používaná aj v komunikačnom, farmaceutickom, vojenskom a obalovom priemysle, rôzne testovacie požiadavky sa vykonávajú simuláciou prirodzeného a zrýchleného prostredia, komora s kontrolovanou teplotou je bežným strojom na testovanie spoľahlivosti, dokáže efektívne zistiť výkon. zmeny produktov v rôznych prostrediach a zohráva dôležitú úlohu vo výskume a vývoji produktov.
Máte problém s obmedzeným priestorom vo vašom laboratóriu?
Climatest Symor® teplotne riadená komora je schopná vykonávať testy pri vysokej nízkej teplote pre malé vzorky v ranom štádiu výskumu a vývoja, teplotný rozsah -70 až +180 umožňuje testovať odolnosť vzoriek proti extrémnym teplotným zmenám. komora s regulovanou teplotou je navrhnutá tak, aby používateľom poskytla kompaktnú jednotku na testovanie malých komponentov a produktov a aby spĺňala rôzne potreby testovania, prevádzka je ekologická a tichá, komora s regulovanou teplotou je najpredávanejšia v laboratóriách s obmedzeným priestorom.
Aký je princíp chladenia v komore s riadenou teplotou?
Cirkulácia chladenia využíva reverzný Carnotov cyklus, zahŕňa dva izotermické procesy a dva adiabatické procesy: chladivo je stlačené na vysoký tlak prostredníctvom adiabatickej kompresie kompresora a potom chladivo vedie tepelnú výmenu s okolitým médiom a prenáša teplo do týchto médií izotermicky. Potom chladivo funguje adiabatickou expanziou cez uzatvárací ventil a teplota chladiva klesá. Nakoniec chladivo absorbuje teplo z predmetov s vysokou teplotou izotermicky cez výparník, aby sa znížila teplota predmetov, ktoré sa majú ochladzovať. Tento cyklus sa musí opakovať, aby sa dosiahlo zníženie teploty.
Aké sú výhody Climatest Symor® komora s regulovanou teplotou?
· S nezávislými právami duševného vlastníctva a dizajnovými patentmi a ovládaním základnej technológie testovacej komory.
· Ovládač je ľahko ovládateľný japonský LCD programovateľný, ktorý je možné ovládať na diaľku (voliteľné).
· Presná regulácia teploty a optimálna rovnomernosť teploty.
· Chladiaci systém používa originálne dovážané kompresory z Francúzska.
· Systém osvetlenia využíva svetelné guľôčky odolné voči starnutiu pri vysokej teplote, viacvrstvové tvrdené sklo na priezore pre ľahké pozorovanie.
· Vybavené viacnásobnými bezpečnostnými ochrannými zariadeniami.
Balíky s komorou s riadenou teplotou
Prvý krok: Zabaľte tenkú fóliu na celú teplotnú testovaciu komoru pre vodotesné a prachotesné účely.
Druhý krok: Pevne naviažte bublinkovú penu na teplotnú testovaciu komoru a potom zakryte stroj veľkým plastovým vreckom.
Tretí krok: Vložte teplotnú testovaciu komoru do vystuženého polywoodového puzdra s paletou na dne.
Tento balík je dostatočne pevný, aby vydržal hrboľatú námornú a železničnú prepravu a zabezpečil, že produkt bude doručený zákazníkom hladko.
Preprava komory s kontrolovanou teplotou
Komora s riadenou teplotou nie je vhodná na prepravu vzduchu, pretože vo vnútri je chladivo a kompresor, v súčasnosti sú bežné spôsoby prepravy nasledovné:
Do Európy: Po mori, železnica Čína – EÚ
Do Severnej Ameriky/Južnej Ameriky: Po mori je Matson Clipper obmedzený na Spojené štáty
Do juhovýchodnej Ázie: Po mori, po ceste
Na Nový Zéland/Austrália: Po mori
Do Afriky: Po mori
Climatest Symor® zabezpečuje rezervačnú službu pred odoslaním a spolupracuje so zákazníkmi v rámci rôznych podmienok incoterms, ako sú CIF/FOB//EXW/DAP; Climatest Symor® poskytuje aj službu door-to-door (incoterm: DDP), čo znamená, že vybavujeme všetky exportné a importné procedúry, zákazníci musia len podpísať potvrdenie.