Environmentálna testovacia komora

Popis:

Environmentálna testovacia komora na kontrolu teploty je najlepšou teplotnou komorou na test tepelných cyklov, Climatest Symor® je výrobca environmentálnych testovacích komôr v Číne, spoločnosť založila výrobnú linku environmentálnych testovacích komôr a slúži širokému spektru priemyselných odvetví, ako je automobilový priemysel. , letecký, farmaceutický, potravinársky a elektronický priemysel. Environmentálna testovacia komora sa používa na testovanie spoľahlivosti produktov a materiálov pri extrémnych teplotách. Podrobnosti sa dozviete po kliknutí na video nižšie:

Špecifikácia 

Bezpečnostná ochrana:

· Nezávislý obmedzovač teploty: Nezávislé vypnutie a alarm na účely tepelnej ochrany počas testu.

· Chladiaci systém: Ochrana kompresora pred prehriatím, nadprúdom a pretlakom.

·Testovacia komora: Ochrana proti prehriatiu, prehriatiu ventilátora a motora, výpadok/reverzácia fázy, časovanie celého zariadenia.

·Ostatné: Ochrana proti úniku a výpadku prúdu, poistka proti preťaženiu, alarm zvukového signálu, ochrana proti úniku prúdu a ochrana proti preťaženiu.

Vlastnosti najlepšej environmentálnej testovacej komory:

· Regulácia teploty sa pohybuje od -20℃/-40℃/-60℃/-70℃/-85℃ do 180℃

· Rôzne objemy od 50 litrov do 1000 litrov

·Testovacia plocha je vyrobená z brúsenej nehrdzavejúcej ocele SUS#304.

· Chladenie vzduchom, jednostupňové a dvojstupňové chladenie

· Jednoduchá inštalácia, jednoduchá obsluha a nízka hlučnosť

· Bezpečnostné ochranné zariadenia

·Efektívne priehľadné okienko s osvetlením pre lepšie pozorovanie.

· Testovací otvor s priemerom 25 mm pre napájací kábel alebo signálny kábel.

·Originálne dovezené francúzske chladiace kompresory "Tecumseh".

Programovateľný LCD ovládač s dotykovou obrazovkou:

·7 palcový japonský programovateľný dotykový ovládač

· Funkcia automatického ladenia PID a autodiagnostiky

·Dostupné v nastavení pevnej hodnoty a nastavení programov

·Reálny čas a historické zobrazenie krivky teploty a vlhkosti ·100 skupinový program s 999 segmentovou pamäťou; každý segment 99 hodín 59 min ·Testovacie údaje je možné stiahnuť do PC cez USB rozhranie

Čo je to tepelné cyklovanie?

Tepelné cyklovanie sa bežne používa na hodnotenie spoľahlivosti produktu, komora s tepelným cyklom na vysokej úrovni zaisťuje výkon, funkčnosť a bezpečnosť vašich produktov.

Jednoducho povedané, tepelné cyklovanie, tiež nazývané ako termocyklovanie, určuje trvanlivosť a body zlomu produktov, nových materiálov alebo komponentov v prostredí so striedajúcimi sa vysokými a nízkymi teplotami, tieto neustále zmeny teploty simulujú bežné podmienky používania, s ktorými sa môžu produkty stretnúť v reálnom živote. Tepelné cyklovanie sa používa na zachytenie defektov v počiatočnom štádiu, ako sú lámanie, praskanie, skrat a deformácia.

Tepelné cyklovanie je podobné testu tepelného šoku. Hlavný rozdiel medzi nimi je v tom, ako rýchlo tieto zmeny teploty prebiehajú. Test tepelným šokom vystavuje produkty extrémne vysokým teplotám, potom sa veľmi rýchlo prenesie do extrémne nízkych teplôt, zatiaľ čo teplotné cykly sú pozvoľnejšie.

Ako funguje environmentálna testovacia komora?

Environmentálna testovacia komora alebo komora na cyklovanie teploty využíva nútenú konvekciu vzduchu vo vnútri testovacej zóny na vykonávanie testov vykurovania a chladenia, účelom je vyhodnotiť spoľahlivosť produktu pri extrémnych teplotách.

Na realizáciu regulácie teploty by mala byť testovacia komora schopná vykonávať dve funkcie: ohrev a chladenie, rovnomerná teplota musí byť tiež rovnomerne rozložená vo vnútri testovacej oblasti, Climatest Symor® umožňuje dosiahnuť vysoký stupeň rovnomernosti teploty v celej oblasti. testovacia oblasť.

Environmentálna testovacia komora využíva mechanický chladiaci systém a mechanický vykurovací systém na vykonávanie testov produktov:

Mechanický vykurovací systém pozostáva z elektrických vykurovacích prvkov umiestnených v blízkosti ventilačného systému tak, že ohriaty horúci vzduch je privádzaný do testovacej zóny z prívodu vzduchu, potom vychádza z výstupu vzduchu, zatiaľ čo v zadnej časti vzduchu sú umiestnené odstredivé ventilátory prívod, aby sa horúci vzduch vyfúkol, aby sa dosiahla lepšia rovnomernosť.

Mechanický chladiaci systém pozostáva zo systému uzavretého okruhu s nasledujúcimi hlavnými komponentmi:

·Ovládací ventil

· Kondenzátor

· Výparník

· Kompresor

Chladiaci systém v tepelnej testovacej komore je klasifikovaný ako jednostupňový a dvojstupňový, jednostupňový sa používa s teplotou -40 ℃ a vyššou a dvojstupňový (tiež nazývaný kaskádový systém) je s teplotou pod 40 ℃.

Čo získate, keď si vyberiete environmentálnu testovaciu komoru Climatest Symor®?

Climatest Symor®, ktorý je environmentálnou testovacou komorou v Číne, poskytuje nižšie:

· Rôzne veľkosti, rôzne klimatické podmienky, rôzne aplikácie sú integrované v komore Climatest Symor® s teplotným cyklom, teplota od -70°C do +180°C a relatívna vlhkosť až 98% RH.

·Climatest Symor® ovláda základnú technológiu výroby environmentálnych testovacích komôr s jedinečnou metódou na vytvorenie homogénnych teplotných podmienok pre celý pracovný proces.

·Zaručený servis a podpora: Climatest Symor® zabezpečuje našim zákazníkom rýchly servis a podporu pre ich stroje, poskytujeme online podporu, servisnú horúcu linku a video sprievodcu.

·Možnosti a príslušenstvo na výber: Každá komora s teplotným cyklom Climatest Symor® má široký výber možností a príslušenstva, takže je možné prispôsobiť špecifické potreby zákazníkov.

Aký je rozdiel medzi environmentálnou testovacou komorou Climatest Symor® a inými značkami v Číne?

Ako environmentálna testovacia komora v Číne má Climatest Symor® nasledujúce výhody:

1. Climatest Symor® inštaluje do komory zariadenie na čistenie vody, ktoré je schopné filtrovať častice a nečistoty z vody, okrem toho je doplňovanie vody automatické, ale naši konkurenti to nemajú, aj tak musia vodu dopĺňať ručne.

2. Climatest Symor® ovláda technológiu výroby environmentálnych testovacích komôr s nezávislými právami duševného vlastníctva a patentmi na dizajn.

3. Climatest Symor® používa ľahko ovládateľný japonský LCD programovateľný ovládač s dotykovou obrazovkou.

Elektrické komponenty Climatest Symor® nízkoteplotnej komory sú od značky Schneider, v prípade poruchy je ľahké nájsť náhradu na vašom miestnom trhu, ale naši konkurenti používajú miestne značky.

Climatest Symor® je popredná environmentálna testovacia komora, spoločnosť sa snaží poskytovať najlepšie zariadenia na testovanie životného prostredia a jej cieľom je slúžiť zákazníkom na celom svete,

Aplikácia:

Environmentálna testovacia komora sa široko používa v nasledujúcich odvetviach:

Elektronický a polovodičový priemysel:

O vnútornej spoľahlivosti elektronických komponentov rozhoduje schéma spoľahlivosti. Počas výrobného procesu v dôsledku kolísania ľudských faktorov alebo surovín, parametrov procesu a podmienok zariadenia nemôže konečný produkt dosiahnuť očakávanú spoľahlivosť. V každej šarži hotových výrobkov sú vždy skryté chyby, ktoré sa prejavujú ako skoré zlyhanie pri určitých záťažových podmienkach.

Preto je potrebné prijať opatrenia na čo najväčšie skríning týchto elektronických komponentov s počiatočným zlyhaním pred ich inštaláciou na stroj, a na tento účel je environmentálna testovacia komora jedným zo skríningových zariadení v procese včasnej kontroly kvality:

1. Vysokoteplotný test environmentálnej testovacej komory

Vysokoteplotné tienenie sa bežne používa na polovodičové zariadenia, ktoré sa skladujú pri vysokej teplote 24 až 168 hodín. Väčšina porúch elektronických súčiastok je spôsobená povrchovou kontamináciou, zlým spojením a defektnými vrstvami oxidu, ktoré úzko súvisia s vysokou teplotou.

Tepelné namáhanie a trvanie tienenia rôznych elektronických komponentov by sa mali vhodne zvoliť, aby sa predišlo novým mechanizmom zlyhania. Vysokoteplotné tienenie je jednoduché, lacné a môže byť implementované na mnohých komponentoch.

2. Nízkoteplotný test environmentálnej testovacej komory

Ako často zlyhávajú elektronické komponenty pri nízkej teplote? Väčšina elektronických súčiastok má rozsah pracovných teplôt, mimo tohto rozsahu zlyhajú alebo sa výkon zníži, zmena teploty má veľký vplyv na vodivosť, napätie a prúd polovodičových prvkov. V súčasnosti čip často obsahuje milióny tranzistorov a iných komponentov, akumulácia každej malej odchýlky má obrovský vplyv na ich konečný výkon, tepelná testovacia komora simuluje testovacie podmienky pri nízkej teplote a pomáha výrobcom zbierať údaje pre referenciu vo všetkých vyššie uvedených situáciách.

3. Test cyklovania teploty v environmentálnej testovacej komore

Vďaka princípu tepelnej expanzie a chladu sa elektronické zariadenia počas používania stretávajú s rôznymi podmienkami okolitej teploty a tie so zlou tepelnou odolnosťou sú náchylné na zlyhanie, environmentálna testovacia komora simuluje teplotné cykly medzi extrémne vysokými a nízkymi teplotami, čo môže účinne eliminovať produkty s poruchy tepelného výkonu.

Automobilový priemysel:

Environmentálna testovacia komora je jedným z najdôležitejších zariadení na simuláciu prostredia v automobilovom priemysle, produkty zažívajú „mučenie“ prostredníctvom environmentálnych testov, automobilové diely sa prísne testujú, problémy sa skúmajú a počiatočné plány dizajnu produktov sa opakovane revidujú, aby sa neustále zlepšovali. kvality.

1) Vysokoteplotný test: Vysokoteplotné prostredie spôsobuje tepelné účinky, ktoré prinesú zmäkčenie, expanziu a vyparovanie, splyňovanie, praskanie, tavenie a starnutie automobilových dielov, potom budú mať automobily mechanické poruchy, poruchy riešenia, zlú izoláciu obvodových systémov, a viac.

2) Nízkoteplotný test: Nízkoteplotné prostredie spôsobuje fyzikálne kontrakcie, tuhnutie oleja, zníženie mechanickej pevnosti, krehkosť materiálu, stratu pružnosti a ľad a ďalšie, potom sa na automobile objaví praskanie, mechanické zlyhanie, zvýšenie opotrebovania, zlyhanie tesnenia a chyby izolácie. obvodového systému.

3) Test vlhkým teplom: Okolitá vlhkosť spôsobuje koróziu na kovovom povrchu, čo vedie k poškodeniu materiálu, elektrickej pevnosti a zníženiu izolačného odporu.

Plastikársky priemysel:

Plastové výrobky sú v našom každodennom živote všade, vrátane domácich spotrebičov, fliaš a nádob, automobilových súčiastok atď. Napríklad plastové fľaše/tašky majú výhody jednoduchého spracovania, úspory materiálu a menšieho priestoru v cirkulačnom procese. sa široko používa pri balení výrobkov, najmä obalov potravín a nápojov.

Zmeny teploty a vlhkosti však ovplyvňujú výkon plastových fliaš/vreciek, pri vysokých teplotách zmäknú a pri nízkych stvrdnú/krehnú; vysoká relatívna vlhkosť môže oslabiť organické materiály a vlhkosť môže kondenzovať vo vnútri obalu a spôsobiť koróziu alebo iné poškodenie, plastové fľaše/sáčky majú slabú odolnosť voči nepriaznivým faktorom, ako je teplota a vlhkosť počas obehu. Na zlepšenie kvality a posilnenie konkurencieschopnosti teraz výrobcovia plastových výrobkov venujú veľkú pozornosť testovaniu spoľahlivosti svojich výrobkov vo fáze výskumu a vývoja.

Environmental Test Chamber poskytuje ekonomické riešenie pre rôzne testovacie požiadavky, ktoré pomáha spoločnostiam nájsť potenciálne chyby ich produktov v krátkom čase a poskytuje dobrú dátovú referenciu pre zlepšenie kvality ich produktov.

Okrem toho sa skrinka na testovanie teploty používa aj v komunikačnom, farmaceutickom, aerosapce, vojenskom, obalovom priemysle, rôzne testy sa vykonávajú podľa špecifických požiadaviek zákazníkov.

Balenie a preprava Environmental Test Chamber

Prvý krok: Zabaľte tenkú fóliu na celú environmentálnu testovaciu komoru pre vodotesné a prachotesné účely.

Druhý krok: Pevne naviažte bublinkovú penu na environmentálnu testovaciu komoru a potom stroj zakryte veľkým plastovým vreckom.

Tretí krok: Vložte environmentálnu testovaciu komoru do vystuženého polywoodového puzdra s paletou naspodku.

Balenie je dostatočne pevné, aby vydržalo hrboľatú námornú a železničnú prepravu a zaistilo bezpečné doručenie produktu zákazníkom.

Environmentálne testovacie komory sa bežne dodávajú námornou, cestnou a železničnou dopravou, Climatest Symor® pomáha pri rezervácii plavidiel pre zákazníkov a plne pomáha zákazníkom pri špecifických prepravných požiadavkách, k dispozícii sú rôzne incoterms, ako EXW, FOB, CIF, DDU a DDP.