Nová generácia stabilizačných komôr vo farmaceutickom priemysle integruje dlhoročné skúsenosti s dizajnom a výrobou Climatest Symor® a predstavuje nemeckú technológiu. Aby sa prelomila chyba, že existujúce domáce testovacie komory na lieky nedokážu bežať nepretržite po dlhú dobu, je to nevyhnutné vybavenie pre certifikáciu GMP farmaceutických tovární.
Model: TG-80SD
Kapacita: 80L
Polica: 2 ks
Farba: sivobiela
Vnútorný rozmer: 400×400×500 mm
Vonkajší rozmer: 550×790×1080 mm
Popis
Stabilizačné komory vo farmaceutickom priemysle sú nevyhnutnou súčasťou testovania stability liekov. Sú to špecializované komory určené na udržiavanie konštantnej teploty a vlhkosti, aby bolo možné študovať stabilitu liekov a iných farmaceutických produktov. Testovanie farmaceutickej stability je kritickou súčasťou procesu vývoja liečiva, pretože zabezpečuje, že liečivá si zachovávajú svoju účinnosť, čistotu a kvalitu počas celej doby skladovateľnosti.
Špecifikácia
Model |
TG-80SD |
TG-150SD |
TG-250SD |
TG-500SD |
TG-800SD |
TG-1000SD |
Vnútorný rozmer |
400 × 400 × 500 |
550 × 405 × 670 |
600 × 500 × 830 |
670×725×1020 |
800 × 590 × 1 650 |
1050×590×1650 |
Vonkajší rozmer |
550 × 790 × 1 080 |
690 × 805 × 1 530 |
740×890×1680 |
850×1100×1930 |
1360×890×2000 |
1610×890×2000 |
Kapacita |
80L |
150 l |
250 l |
500 l |
800 l |
1000 l |
Rozsah teplôt |
0 °C až 65 °C |
|||||
Kolísanie teploty: ±0,5°C; Rovnomernosť teploty: ±2,0°C |
||||||
Rozsah vlhkosti |
35 % až 95 % R.H |
|||||
Odchýlka vlhkosti |
± 3,0 % R.H |
|||||
Osvetlenie |
N/A |
|||||
Ovládanie teploty |
Metóda vyváženého nastavenia teploty |
|||||
Regulácia vlhkosti |
Metóda vyváženého nastavenia vlhkosti |
|||||
Chladenie |
Dve sady nezávislých originálnych dovezených hermetických kompresorov sa automaticky prepnú (LHH-80SD: jedna sada) |
|||||
Materiál interiéru |
Antikorózna brúsená nehrdzavejúca oceľ SUS#304 |
|||||
Vonkajší materiál |
Oceľový plech valcovaný za studena s elektrostatickým práškovým nástrekom |
|||||
Izolácia |
Superjemná sklolaminátová vlna / polyuretán |
|||||
Ovládač |
Programovateľný LCD ovládač |
|||||
Senzor |
PT100 platinový odpor / kapacitný snímač vlhkosti |
|||||
Poličky |
2KS |
3KS |
3KS |
4KS |
||
Spotreba energie |
2000 W |
2100 W |
2300 W |
3750 W |
7150 W |
7150 W |
Zdroj |
220V/50HZ |
380V/50HZ |
||||
Vložte tlačiareň Mini |
1 sada |
|||||
Ochranné zariadenia |
Ochrana proti prehriatiu kompresora, ochrana proti prehriatiu ventilátora, ochrana proti prehriatiu, ochrana proti pretlaku kompresora, ochrana proti preťaženiu, ochrana proti nedostatku vody. |
|||||
Pracovné podmienky |
+5 až 30 °C |
Bezpečnostná ochrana:
· Nezávislý obmedzovač teploty: Nezávislé vypnutie a alarm na účely tepelnej ochrany počas testu.
· Chladiaci systém: Ochrana kompresora pred prehriatím, nadprúdom a pretlakom.
·Testovacia komora: Ochrana proti prehriatiu, prehriatiu ventilátora a motora, výpadok/reverzácia fázy, časovanie celého zariadenia.
· Ostatné: Ochrana proti úniku a výpadku prúdu, poistka proti preťaženiu, alarm zvukového signálu, ochrana proti úniku energie a preťaženie
Ochrana.
Priebeh teploty a vlhkosti
■Pharmacopoeia Smernice o stabilite surových liekov a prípravkov a
podmienky testu teploty a vlhkosti požadované v smerniciach ICH:
Teplota okolia pre nasledujúce testy musí byť medzi 15~25°C
√Zrýchlený test: 40 ℃ ± 2 ℃ / 75 % ± 5 % RH alebo 30 ℃ ± 2 ℃ / 65 % ± 5 % RH
√ Test vysokej vlhkosti: 25 ℃ / 90 % ± 5 % RH alebo 25 ℃ / 75 % ± 5 % RH
√Dlhodobý test: 25 ℃ ± 2 ℃ / 60 % ± 5 % RH alebo 30 ℃ ± 2 ℃ / 65 % ± 5 % RH
√Na zrýchlené testovanie liekových prípravkov balených v semipermeabilnom obale
nádoby, ako sú infúzne vaky pripravené pomocou LDB, plastové ampulky a očné
prípravné nádoby atď., testy sa vykonajú pri teplote 40 ℃ ± 2 ℃/25 % ± 5 % RH
√Na dlhodobé testovanie farmaceutických prípravkov balených v semi
priepustné nádoby, mala by mať teplotu 25 ℃ ± 2 ℃ / 40 % ± 5 % RH alebo 30 ℃ ± 2 ℃ / 35 % ± 5 % RH
Funkcia
● Humanizovaný dizajn
. Nový dizajn bez fluóru, vysoká účinnosť, nízka spotreba energie a úspora energie.
. Mikropočítačový ovládač, stabilné, presné a spoľahlivé ovládanie.
. Testovacia zóna vyrobená z nehrdzavejúcej ocele 304, s polkruhovými rohmi, ľahko sa čistí a ľahko sa ovláda.
. Jedinečná cirkulácia vzduchového potrubia zaisťuje rovnomernú distribúciu vzduchu vo vnútri, testovací otvor (priemer 25 mm) sa nachádza na ľavej strane komory.
● Záruka nepretržitej prevádzky
. Automaticky sa prepínajú dva dovážané kompresory, aby sa zabezpečila dlhodobá nepretržitá prevádzka počas testovania stability lieku.
. Nepretržitá prevádzka nevyžaduje odmrazovanie, čím sa zabráni kolísaniu teploty a vlhkosti v procese odmrazovania.
● Záruka bezpečnosti
. Nezávislý alarmový systém teplotného limitu zaisťuje bezpečnú prevádzku bez nehôd.
. Alarm nadmernej teploty a alarm nadmernej vlhkosti.
. Funkcia uzamknutia obrazovky heslom, aby sa zabránilo zneužitiu neexperimentálnym personálom.
● Importovaný snímač vlhkosti
Dovezený vysoko presný snímač vlhkosti, ktorý môže pracovať pri vysokej teplote, aby sa predišlo problémom spôsobeným častou výmenou mokrej guľôčkovej gázy.
● Programovateľný ovládač s dotykovou obrazovkou
. 100 programov, 1000 segmentov 999 krokov, 99 hodín 59 minút pre každý segment.
. Funkcia automatického výpočtu P.I.D.
. Komunikačné rozhranie RS485 / k dispozícii vstavaná tlačiareň na ukladanie údajov a prehrávanie krivky histórie.
. Zaznamenávanie údajov a zobrazenie diagnostiky porúch, keď dôjde k poruche, príčina poruchy sa dynamicky zobrazí na ovládači.
Výhody stabilizačných komôr vo farmaceutickom priemysle
Aké výhody vám teda môžu priniesť testovacie komory farmaceutickej stability Climatest Symor®?
. Kontrola kvality: Stabilizačné komory vo farmaceutickom priemysle pomáhajú farmaceutickým spoločnostiam testovať kvalitu a bezpečnosť ich produktov tým, že poskytujú údaje o tom, ako budú lieky fungovať v priebehu času, tieto údaje pomáhajú výrobcom prijímať informované rozhodnutia o skladovateľnosti, skladovaní a balení ich produktov.
. Súlad s predpismi: Stabilizačné komory vo farmaceutickom priemysle vyžadujú regulačné agentúry, ako napríklad FDA, na testovanie stability liekov a iných zdravotníckych produktov.
. Znížiť náklady: Testovaním stability lieku pred uvedením na trh môžu farmaceutické spoločnosti znížiť riziko zlyhania produktu a stiahnutia z trhu. To môže viesť k výrazným úsporám nákladov.
. Zlepšený vývoj produktu: Testovaním stability lieku v rôznych podmienkach prostredia môžu výrobcovia identifikovať potenciálne problémy už v ranom štádiu vývoja.
Celkovo sú komory stability vo farmaceutickom priemysle veľmi dôležité na zaistenie bezpečnosti, účinnosti a kvality liekov a iných zdravotníckych produktov.
Funkcia stabilizačných komôr vo farmácii
Stabilizačné komory vo farmaceutickom priemysle sú navrhnuté tak, aby spĺňali prísne regulačné požiadavky a priemyselné normy, ako napríklad normy stanovené Medzinárodnou konferenciou o harmonizácii (Smernica ICH). Komory môžu byť použité na rôzne účely, vrátane:
*Testovanie stability pri dlhodobom skladovaní: Tento typ testovania sa používa na stanovenie stability lieku počas dlhšieho časového obdobia, zvyčajne niekoľko rokov.
* Testovanie skladovateľnosti: Stabilizačné komory vo farmaceutickom priemysle sa používajú na určenie doby použiteľnosti lieku, čo je doba, počas ktorej môže byť produkt skladovaný za špecifických podmienok bez straty svojej účinnosti, účinnosti alebo kvality.
*Zrýchlené testovanie stability: Tento typ testovania sa používa na vyhodnotenie stability lieku v extrémnych podmienkach, ako sú vysoké teploty a vlhkosť, v krátkom čase.
Na základe výsledkov testovania stability môže výrobca určiť trvanlivosť produktu a vykonať potrebné úpravy zloženia alebo balenia, aby sa zabezpečilo, že produkt zostane stabilný v priebehu času. Tieto informácie sú dôležité pre regulačné orgány, ktoré ich používajú na určenie vhodných požiadaviek na skladovanie a manipuláciu s liekom.
Celkovo zohrávajú stabilizačné komory vo farmaceutickom priemysle rozhodujúcu úlohu pri zabezpečovaní bezpečnosti a účinnosti liekov a sú základným nástrojom farmaceutického priemyslu.
Test ovplyvňujúcich faktorov v komore na stabilitu lieku
Stabilizačné komory vo farmaceutickom priemysle sú základným nástrojom na hodnotenie stability a skladovateľnosti liekov a iných farmaceutických produktov. Tieto komory simulujú kontrolovanú teplotu, vlhkosť a svetelné podmienky.
Test ovplyvňujúci faktor (záťažové testovanie, tiež známy ako intenzívny test) má za cieľ preskúmať inherentnú stabilitu lieku, pochopiť faktory, ktoré ovplyvňujú jeho stabilitu, a možné cesty degradácie a degradácie. Poskytnúť vedecký základ pre výrobný proces prípravy, balenie, podmienky skladovania a zavedenie metód analýzy produktov rozkladu.
Nižšie je uvedený testovací prípad, ktorý ukazuje test ovplyvňujúcich faktorov na farmaceutických surovinách:
① Test vysokej teploty:
Teplota: @60°C
Čas: 10 dní
Odoberte vzorky 5thdeň a otestujte ich podľa kľúčových položiek kontroly stability. Ak je obsah vzoriek nižší ako špecifikovaný limit, vykonajte vyššie uvedený test pri 40 °C; ak nedochádza k významnej zmene pri 60 °C, nie je potrebné vykonať test pri 40 °C.
② Test vysokej vlhkosti:
Teplota: @25 °C
Relatívna vlhkosť: 90%±5%
Čas: 10 dní
Odoberte vzorky 5thdeň a 10thdeň a otestujte ich podľa kľúčových položiek kontroly stability. medzitým presne odvážte hmotnosť vzoriek pred a po teste, aby ste preskúmali účinnosť absorpcie vlhkosti a navlhčovania.
Ak je prírastok hmotnosti > 5 %, vyššie uvedený test sa vykoná rovnakou metódou pri relatívnej vlhkosti 75 % ± 5 %;
Ak je prírastok hmotnosti < 5 % a ostatné podmienky spĺňajú požiadavky, test 75 % ± 5 % sa nevykoná.
③ Test intenzívneho svetelného žiarenia:
Osvetlenie: 4500LX±500LX
Čas: 10 dní
Odoberte vzorky 5thdeň a 10thdeň a otestujte ich podľa kľúčových položiek kontroly stability, venujte prosím pozornosť zmenám vzhľadu vzoriek.
Certifikáty stability komôr vo farmaceutickom priemysle
Certifikáty komôr stability vo farmaceutickom priemysle sú oficiálnymi dokumentmi vydávanými výrobcami alebo akreditovanými organizáciami tretích strán, ktoré overujú výkon a súlad komory s príslušnými predpismi a normami. Climatest Symor® má certifikát ISO9001:2015, všetky komory na testovanie stability sú schválené CE.
Obrázky inštalácie na mieste
Inštalácia stabilizačných komôr vo farmaceutickom priemysle si vyžaduje starostlivé plánovanie a pozornosť k detailom, aby sa zabezpečilo, že je správne nainštalované a funguje tak, ako má, nasledujúce obrázky sú nasnímané na mieste koncového používateľa.